Pemutus mati adalah proses pembuatan yang melibatkan suntikan logam cair ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Sebaik sahaja logam menguatkan, acuan dibuka untuk melepaskan komponen yang tepat. Proses ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan bahagian logam yang kompleks dan ketepatan tinggi dengan permukaan licin dan ketepatan dimensi yang sangat baik. Logam biasa yang digunakan dalamMati CastingTermasuk aluminium, zink, dan magnesium.
Terdapat dua jenis utamaMati Castingproses:
1. Dewan panas mati pemutus - paling sesuai untuk logam dengan titik lebur yang rendah, seperti zink dan magnesium. Logam cair disimpan di dalam ruang dan disuntik ke dalam acuan menggunakan omboh hidraulik.
2. Bilik sejuk mati pemutus - digunakan untuk logam dengan titik lebur yang lebih tinggi, seperti aluminium dan tembaga. Logam cair dimasukkan ke dalam ruang yang berasingan sebelum disuntik ke dalam acuan.
Casting Die menawarkan beberapa faedah berbanding proses pembuatan lain:
- Ketepatan dan konsistensi yang tinggi - menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat dan variasi minimum.
- Kemasan permukaan licin- Komponen memerlukan sedikit pemprosesan pasca atau pemesinan.
- Pengeluaran yang cekap- membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi dengan sisa bahan yang minimum.
- Ketahanan dan Kekuatan- Bahagian die-cast kuat, ringan, dan tahan memakai dan kakisan.
- Kos efektif untuk jumlah yang besar- sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kerana masa kitaran cepat dan kehilangan bahan yang minimum.
Pemutus mati digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:
- Industri automotif - blok enjin, kes penghantaran, dan komponen struktur.
- Elektronik - Tenggelam haba, kandang, dan penyambung.
- Aeroangkasa - komponen ringan namun kuat untuk pesawat dan kapal angkasa.
- Barangan Pengguna - Mengendalikan, Kunci, dan Bahagian Logam Hiasan.
- Peralatan perubatan - bahagian logam ketepatan yang digunakan dalam peranti diagnostik dan pembedahan.
Memilih logam yang sesuai bergantung pada aplikasi tertentu:
- Aluminium- ringan, tahan kakisan, dan sesuai untuk aplikasi automotif dan aeroangkasa.
- Zink - Cemerlang untuk bahagian ketepatan dengan butiran halus dan ketahanan yang kuat.
- Magnesium - logam struktur yang paling ringan, menawarkan kekuatan tinggi dan pemesinan mudah.
- Tembaga - kekonduksian terma dan elektrik yang tinggi, sering digunakan dalam komponen elektrik.
Untuk mencapai hasil terbaik dalam pemutus mati, pertimbangkan faktor berikut:
1. Reka bentuk acuan-acuan yang direka dengan baik memastikan aliran logam licin dan mengurangkan kecacatan.
2. Tekanan suntikan dan kelajuan - Tekanan dan kelajuan yang betul menghalang keliangan dan meningkatkan kualiti bahagian.
3. Penyejukan dan pemejalan - Mengawal kadar penyejukan meminimumkan tekanan dalaman dan meningkatkan kekuatan.
4. Keperluan penamat permukaan - pelapis dan rawatan yang berbeza dapat meningkatkan penampilan dan ketahanan.
5. Jumlah pengeluaran-faedah pengeluaran volum tinggi dari kecekapan kos pemutus mati.
Penyelenggaraan yang betulMati CastingAcuan memanjangkan jangka hayat mereka dan memastikan kualiti pengeluaran yang konsisten:
- Pembersihan Biasa - Menghilangkan pembentukan logam dan menghalang kecacatan.
- Pelinciran yang betul - Mengurangkan haus dan meningkatkan prestasi acuan.
- Kawalan suhu - menghalang tekanan haba yang boleh menyebabkan retak atau melengkung.
- Pemeriksaan rutin - Mengenal pasti tanda -tanda kerosakan awal untuk mencegah pembaikan atau penggantian yang mahal.
Untuk penyelesaian pemutus mati premium, lawati [www.xmcncgm.com]. Kami menawarkan komponen ketepatan tinggi, tahan lama, dan kos efektif untuk pelbagai industri. Terokai produk kami dan buat pesanan anda hari ini!
